3J1
一、3J1概述
3J1鋁合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積淀精煉型高塑性材料鋁合金鋼。固溶進行處理后都具有順暢的塑性材料,洛氏硬度低,易工藝生產。經固溶或冷應力后追訴時效進行處理,贏得高的結構力學機械安全性能和塑性材料機械安全性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1接近型號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1原料的技術的標3J1錳鋼材料的技術的標YB/T5256—1993《粘性元器件封裝用錳鋼材料3J1和3J53技術能力》。
1.43J1無機化學完分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱清理監督制度見表1-3。
1.63J1蔬菜品種規格尺寸與廠家直銷階段見表1-4。
表1-3[1,2]
品類或耍求 | 熱加工問責制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品系和情況 | 冷扎帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
寬度和外徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
大小 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鍛造工藝設計錳鋼通過真空泵泵泵感器爐融煉或真空泵泵泵感器爐融煉加真空泵泵泵自耗爐重熔。
1.83J1APP簡況與特別符合要求純虛函數碳素鋼是20新時代60年的殿堂級號,我國研發與APP歷經多年。主要中用制造技術幾種國際航空用伸縮性過敏元器件及耐或銹蝕媒質的零配件,如膜盒、膜片、波線管、傳送數據桿、擋片和伸縮性構成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線變大指數公式該結構金在固溶加法定期限形態下,其大概線變大指數公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應力應變加追訴時效環境耐熱合金的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐磨性在冷出現變形+期限環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加時長的情況的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1耐浸蝕能該和金對、酸、氫脫色鈉、含石油化工、能源油和汽車機油油等浸蝕物質,與在海洋環境和熱帶雨林北京氣候先決條件下,還具有最號的耐浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術基準法律規定的耐熱性
3.1.13J1提貨情形合金屬材的測力效果見表3-1。
表3-1[1]
情況下和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨方式鎳鋼材經時長處理后的磁學效果見表3-2。
表3-2[1,2]
程序和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+期限帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+實效帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1高溫及各種各樣溫度因素下的流體測力耐磨性有差異階段的鎳鋼高溫流體測力耐磨性見表3-3。
3.33J1男人持久和金屬疲勞能力
3.43J1疲乏特性
3.53J1優質的配置能力見表3-4。
表3-3[1]
形態 | 帶材鋼材拉伸試驗高度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min快速水套冷卻水 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min運行速度水套冷確+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
方式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時長 冷應力應變+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變攝氏度和金在900℃以內(達920~980℃)固溶治理后,為三相變頻器奧氏體組織結構。固溶或經冷應變速率后時長治理,約在500℃,從奧氏體中開使奠定γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定提高相,600℃以內奠定訊速,650~750℃奠定量達大值(含鉬的和金攝氏度偏已達)。在750℃以內奠定相開使容解,900℃以內容解完后。
4.23J1時段-溫暖-阻止轉為線性
4.33J1錳鋼類屬團體構成選擇壯態的錳鋼類屬基礎團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并富含少許的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼類屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制能合金鋼的熱應變速率攝氏度,為350~1140℃,參與鍛、軋等熱工作,其工作能比較好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對接焊能力金屬在固溶模式下比在時限模式下有有效的對接焊能力,可做好激光電焊、、縫焊、氬弧焊、智能束焊,并且銅、銀基硬釬焊。在時限實行處理后,激光電焊、、縫焊能力比較。在金屬單單從表面鍍鎳后可做好低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件及運轉情況熱外理工學藝為避免 碳素鋼外表鈍化,原料熱外理宜在正空或保障歡樂氣氛生活條件下實行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1漆層凈化工作工學院藝合金類熱凈化工作后的鈍化皮,可適用堿浸-磷化處理連合的操作策略除去。液溫暖不可已經超過500℃。酸液適用“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃溫暖下參與。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷制造與軸類性參數固溶情況下的鎳鋼氏硬度較低,最易切銷等所有機制造。冷應力應變情況下和限期情況下的鎳鋼也可以確定機制造,但較難。配件普通在固溶情況下制造成圖片,限期正確處理后再精制造到追求外形尺寸。鎳鋼的軸類性參數很好。
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