NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在氧化物和回歸狀況下,對基本上都數氧化媒介含有出眾的耐氧化性。
●非常出色的耐點蝕化、漏洞蝕化和熱應力蝕化容易裂開耐腐蝕性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙行業企業,如煮解和脫色干凈的器皿
●FGD機系統中的洗衣機清洗塔、多加熱器、濕汽散熱風扇等
●在酸堿性混合氣體環鏡中工作的儀器和pcb板
●和弱酸性的產品的生理催化反應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和生產加工
NS334牌號和標準:
鋼號和的標準 | 相關材料鋼號 | 方法規范了 | |||||||
化學工業部分 | 無縫鋼管 | 石材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 電弧焊接管 | ||||||||
瑞士 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞典 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構的,其物理化學精分以確保了金相增強性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數化工行業業務領域和低溫壞境中能夠 了諸多的廣泛應用。
典型應用領域:
●油煙脫軟件系統
●鈍化處理和酸粉碎公廠
●和農用機械化工品制造
●二氧化的鈦出產(氯法)
●電解法鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金可不可以實現傳統文化產出工藝流程制作和代加工。
2.在熱治理 過后及熱治理 全過程中應仍然維持工件表面洗滌和無空氣污染。
3.應完全思考到該合金材料在1000℃~600℃間高速散熱時對敏化的太敏理想化。
4.在熱加工處理時中未能接觸到、、鉛名詞解釋它低凝固點金屬材料,除非會有害和金的穩定性,應提前準備解決例如圖標漆、溫濕度標識漆、彩虹色蠟筆、潤化油、燃料油等臟物。
5.燃劑中的分量越低數越,先天氣中的分量應低于0.1%,煤焦油中分量應低于0.5%。
6.加水爐的爐氣以一般的中性至微脫色物性為宜,應應對爐氣在脫色物性和回歸性間跌漲,加水燃燒的火焰不會會直接燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱工作室溫規模1200℃~950℃,急冷形式為散熱或最快空冷。
2.為提高的防污能力,熱制造后應做熱清理,工件產品應簡單假如已回升的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產軟化率少于奧氏體不銹鋼304,因而需用對生產機械參與選取。鋼件應該是固溶熱凈化處理態,并在冷扎時候中應該里邊退火工藝。
2.若帶鋼傾斜量高于15%,則需對工件產品做2次固溶操作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶解決高溫依據是1100℃~1160℃。
2.散熱方式英文為水淬,高度不大于1.5mm的材料也可用于迅猛空冷。若用于空冷,則應在21分鐘內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱正確處理操作過程中,有必要堅持鑄件環保。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上氧化反應物和焊道周的焊渣的支承性比不銹鋼裝飾管更強,推薦食用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行鉆研。
2.在使用 HNO3/HF混合型酸參與酸洗鈍化前需噴砂或磨平將陽極氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位用地崗位用地應設定離婚或與合金鋼的粗加工地區有充分遠的差距,盡有機會保護清潔,設置隔板置物架并減少兩地區間室內通風。
2.工作任務上服和助手的日用品應佩帶干好凈的細紋皮手淘,著裝干好凈的工作任務上服。
3.交通軟件工具和機儀器環保儀器環保儀器應有是有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的交通軟件工具,鋼線刷應選用不銹熱軋鋼板料制作而成的,機儀器環保儀器環保儀器如削切機、高速沖床、軋機等應有是扣上氈、硬紙板或塑料管紙謹防鐵碳金屬產品掉在機儀器環保儀器單單從表面而使粗加工原產品沾到,促使灼傷。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿需要準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊加工工藝
NS334適用于應用一些經典激光電弧焊接技術激光電弧焊接,如鎢電惰性混合氣味養護焊、等鋁離子弧焊、手工制做亞弧焊、鋁合金惰性混合氣味養護焊、熔融惰性混合氣味養護焊。
NS334填色金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法規格及后果(熱顯示量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(磷化處理及刷除陽極氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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