4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫度領域內，享有與軟磨砂波璃類似的脹大彈性系數，用作與相關聯的軟磨砂波璃符合封接。純虛函數錳鋼中具有鉻，經鈍化物處置后，錳鋼的表面繪制尤其低密度的鈍化物膜，與基體結合實際穩固，且與軟磨砂波璃侵及性好。由此，能獲得了高力度度的封接面。是電進口真空企業中的關鍵封接結構設計的原材料。

1.14J49材質型號4J49。

1.24J49相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49建材的技木應用規則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技木應用先決條件》。

1.44J49化學物質部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱進行處理系統條件法律規定的脹大指數使用性能定期檢查巖樣在氯氣環境里將巖樣預熱至1100℃?20℃,恒溫15min，以并不嚴重于5℃/min網絡速度冷至200℃以內公布。

1.64J49明細年紀與批售狀況明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49冶煉與鍛造工藝設計用非重力作用感覺式爐、重力作用感覺式爐或電孤爐冶煉。

1.84J49廣泛APP情況與特殊的讓該結構金經航天車間采用，使用能力不穩。主要是采用定制各種各樣的電抽真空元配件，如光學束管的陽帽等。在廣泛APP中需要使配用的的玻璃鋼與鎂金屬的增加公式相輸入。為提高了金屬與的玻璃鋼的封接抗彎強度，支持鎂金屬中兼備一些的鋁、鈰。在熱加工處理時，應以免其晶粒度過大，以確認帶材兼備優異的深沖引伸使用能力及密封性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49溶解溫超范圍該不銹鋼的溶解溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該各種合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線彭脹常數標準法律法規的均線彭脹常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49相對密度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電性能指標

2.3.14J49阻值率見表2-1。

2.3.24J49功率電阻的溫度標準值見表2-4。

2.44J49剩磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49和金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49化學反應特性參數碳素鋼在臭氧層、惠陽淡水和沽島的海中兼備非常好的耐防結垢性；有正常的抗防結垢特性參數。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術要求規范的的性能

3.1.14J49強度深沖態帶材的維氏強度應高于相當190。寬度不高于0.2mm時不作為強度試驗臺。

3.1.24J49抗壓構造構造鎂合金帶材的抗壓構造構造應符合標準表3-1的法規。

表3-1 

3.24J49室內氣溫及一些氣溫下的磁學耐磨性

3.2.14J49洛氏氏硬度鋁合金帶材（去應力退火程序）的洛氏氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49收縮功能耐熱合金（固溶處理狀態下）在高溫的收縮功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49持續和熱變形特點

3.44J49疲勞過度功效

3.54J49延展能力功能

3.5.14J49的彈性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫度表

4.24J49時間段-水溫-結構轉化成曲線擬合

4.34J49和金進行結構類型該和金處在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的不穩奧氏體地域。和金為220V奧氏體進行。

4.44J49晶體度標準單位相關規定，合金類深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體度不得不可超過表面積的10%。寬度高于0.13mm的帶材相信分別晶體度時，沿帶材寬度定位晶體數目應不不低于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49擠壓鑄造能力參數該碳素鋼材料鋼存在好的的冷、熱處理廠能力參數，可做出各式各樣很復雜形壯的機件。4J49碳素鋼材料鋼的熱處理廠濕度在1160℃左右兩。4J49碳素鋼材料鋼因所含硼，使不遠熱延性濕度大幅度降低，其熱處理廠濕度為1000～1050℃。該碳素鋼材料鋼應避開在含節日氣氛里加熱。當帶材冷應變力率高于70%時，去應力退火完會導致延性各向[6]。

5.24J49焊接生產特點該鎂錳鋼可來進行脈沖焊、氧乙炔焊。在預腐蝕工作后，特殊在與玻離封接后，就很難來進行電阻器焊。該鎂錳鋼與玻離封接時應來進行預腐蝕工作。

5.34J49部件熱治理 工序熱治理 可主要包括：除掉載荷熱處理、中間商熱處理、預氧化物治理 。

(1)驅除壓力熱處理回火為驅除零配件及運轉情況在機械裝備制造后的殘存壓力，要使用驅除壓力熱處理回火：零配件及運轉情況在保護區氣質中放熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間退火工藝為減少鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖模流程中所致的處理疏松干涉現象，以便于于繼讀處理。產品需要在保障團隊氛圍里加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕解決為使金屬表面能轉為層板厚為透亮、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體融入勞固，且能比較好地與熔融的有機玻璃侵潤性。配件在是處于飽和狀態濕氫中，預熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。配件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜。

5.44J49表皮解決的工藝表皮解決可選用噴砂、拋光劑、磷化處理。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J49鉆削生產制造與軸類使用耐腐蝕性該304不繡鋼鉆削生產制造性和奧氏體304不繡鋼差不多。生產制造時使用髙速鋼或聚酯板304不繡鋼屬具，中速鉆削生產制造。鉆削時能令用散熱劑。該304不繡鋼軸類使用耐腐蝕性優良。