4J58
一、4J58概述
4J58是在空調平均溫度表至600℃平均溫度表區域內,更具一定的脹大比率的鋁合金。在生態平均溫度表下與鋼和碳鋼的脹大比率通常同樣,且有保持良好的加工廠性能指標。在利用中大小不穩明確性好,并有條定的的耐蝕性。
1.14J58的原材料鋼材牌號4J58。
1.24J58相近的字類型58H-BИ(海外)、N58(北京)[1~3]。
1.34J58涂料的技藝設備標準化YB/T5238-1993《線紋尺碳素鋼4J58技藝設備情況》。
1.44J58催化材料見表1-1。
表1-1%
C | P | S | Mn | Si | Ni | Fe |
≤ | ||||||
0.03 | 0.015 | 0.015 | 0.60 | 0.25 | 57.5~59.5 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J58熱工作規章制度行業標準行業標準的熱脹因子使用性能檢驗員巖樣在氡氣或真空氣中進行加熱到900℃?20℃,保暖1h,以并不太于5℃/min流速冷至200℃一下揭曉。
1.64J58平種規格參數與供貨情況下供貨平種為冷軋(鍛)情況下棒材。
1.74J58融煉與煅造制作工藝用非抽真空感應燈爐、電弧焊接爐融煉后,再實現電渣重溶。
1.84J58使用概貌與特俗規范要求該耐熱合金耐磨性平穩,重要來用作研發拍攝在高溫(20℃)獲取準則直徑的細密線紋尺(準則尺),同時研發拍攝特定各位標鏜床床陰莖上的刻線尺。在研發及初步驗收時應當專門注意事項碳及殘渣的含量,是由于兩者是容易致使圖片尺寸不平穩的主要原因其一。不僅而且,承當量有效的減小尾部工藝流程容易致使的內載荷,盡可能加長版研發周期時間完成自然的法定期限。
二、4J58物理及化學性能
2.14J58性溫能
2.1.14J58融化氣溫范圍之內1430~1450℃[1]。
2.1.24J58熱導率λ=20.9W/(m?℃)[1]。
2.1.34J58線收縮數值條件標準規范,鎳鋼線收縮數值α1(20~100℃)=(11.1~11.9)?10-6℃-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1[1]
高溫區域/℃ | /10-6℃-1 | 氣溫范圍圖/℃ | /10-6℃-1 |
20~50 20~100 20~200 20~300 | 10.6 11.3 11.5 11.7 | 20~400 20~500 20~600 | 11.9 12.1 12.3 |
2.24J58比熱容ρ=8.32g/cm3[1]。
2.34J58電耐磨性功率電阻率ρ=0.3μΩ?m[1]。
2.44J58磁塊能
2.4.14J58居里點Tc≈600℃[1]。
2.4.24J58合金類的帶磁能見表2-2。
2.54J58催化穩定性金屬在臭氧層、淡水區和這里的海水中含好些的耐耐化學性。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.49T,矯頑力Hc=50A/m[1]。
表2-2[1]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 16 24 40 | 2.0?10-2 3.0?10-2 5.0?10-2 0.10 | 80 160 400 800 | 0.41 0.85 1.19 1.37 | 2000 4000 | 1.49 1.53 |
三、4J58力學性能
3.14J58水平規范法規的能力
3.24J58室內氣溫及各種類型氣溫下的運動學性能指標
3.2.14J58拉申耐熱性錳鋼(退火處理態)在超低溫下的拉申耐熱性見表3-1。
表3-1[1]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
550 | 206 | 35 |
3.34J58耐用和熱變形的性能
3.44J58疲勞過度特點
3.54J58彈力能
3.5.14J58延展性模量E=150GPa[4]。
四、4J58組織結構
4.14J58相變熱度
4.24J58時間-環境溫度-團隊轉為弧線
4.34J58硬質合金類團體格局硬質合金類為固定的奧氏體團體。
4.44J58金屬材質晶粒大小度度鎳鋼的事實上金屬材質晶粒大小度度應該是4~6級,在同時個電磁波內不禁止冒出3個職務級別的金屬材質晶粒大小度。
合金中心疏松應小于1級。其氧化物、氮化物總量應不大于1級。
五、4J58工藝性能與要求
5.14J58成型法使用能力錳鋼有著非常好的熱制造和冷制造使用能力。
5.24J58氬弧焊安全性鋁合金還具有積極的氬弧焊安全性。
5.34J58部件熱補救藝部件在刨、磨生產制作時,應對其進行多少次頻繁熱補救,以可達勻組織機構,削除內彎曲應力,保持選用中尺碼不穩性。以線紋尺試對其熱補救藝見圖5-1。
5.44J58表層解決工藝技術表層解決可選用噴砂、打蠟 或酸處理。
5.54J58車削生產加工工藝與削磨功能硬質合金極具優質的車削生產加工工藝、削磨、拋光處理及刻線功能。
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