GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在在外國多相鈷基溫度過高場景不銹鋼（MP不銹鋼）的依據上成長 出來的本身新高強度多相鈷基溫度過高場景不銹鋼。它的常見特征是：應用冷傾斜一開始在面心立米基體中促發造成對稱蜂窩狀生長的顆粒狀ε相來影響位錯的長程有氧運動而造成進行提高，再經歷時間整理溶解彌散的Ni3X相填補進行提高。該合多金具有著超長強度、穩定的塑塑性和高的剪切力蝕化抗力等，有時候在650℃的溫度過高場景下仍能恢復其高強度的性。該不銹鋼實際上可非常廣泛用在航材起驅力的溫度過高場景扭緊螺柱等部件，也能夠用在剪切力蝕化場景下（如海域十足場景）入伍的航班用超長強度扭緊件。供應商的常見的品種是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品牌GH159。

1.2GH159相同品牌MP159()。

1.3GH159用料的的行業標準化

Q/6S992-1992《耐高溫緊固連接件用GH159和金冷拉棒材》(上海航班原材料設計所)

C3S284-1993《高的溫度防松件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作規章制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度去48%?1%的冷拔和變形＋法定期限工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規格型號與現貨產生睡眠情形能現貨產生d5～25mm的冷拉棒材，現貨產生睡眠情形為冷拔態。

1.7GH159鍛造與制作方法使用高壓氣光感應加高壓氣電弧放電重熔的雙聯加工方法。

1.8GH159利用概貌與特別標準該金屬通常用在國際航空航天熱車機的立即擰緊件，在600℃下性能指標動態平衡，能使用。是近些年好的國際航空航天熱車機立即擰緊件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔解濕度超范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加數值見表2-2(冷拔＋法定期限環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能合金鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學上效能

2.5.1GH159耐腐燭特性該鋁合金屬更具好的抗破損的隙縫腐燭和熱載荷腐燭脫層的意識。在典型性的氯化鐵研究中未看到破損的隙縫腐燭和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未時有發生影響。交疊浸漬證明該鋁合金屬更具較好的抗氫脆和熱載荷腐燭脫層的意識。

三、GH159力學性能 

GH159水平要求明文規定的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給壯態的棒材經有效期整理后，其延展形變、更久功效和硬度標準應適合腕表約定的規定要求。當棒材的延展形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續能可在平滑細膩細膩-矛盾結構應力測試上檢驗。試件最好不要在23h內斷裂現象。試件平滑細膩細膩環節拉壞后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界連接采樣并各加工生產的細膩和突破缺口男人持久試件進取行工作。試件不得在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用科學試驗可在過于965MPa的載荷下采取，但科學試驗時候中并不能增加載荷。科學試驗最后應符合要求腕表中規定

的要求。

6經需方答應，在965MPa的承載力下實現長時間科學實驗至23h后，可間隔8～10h增加承載力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內溫暖γ＋ε兩相區室內溫暖比率為540～700℃，540℃下類的γ相為亞恒定。

4.2GH159準確時間-溫度表-策劃 演變的曲線

4.3GH159鋁硬質鎳鋼構成構成鋁硬質鎳鋼在上臨介值狀態溫（約700℃）左右為維持的面心立米γ相，在下臨介值狀態溫左右（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩溫區間內為γ＋ε的兩相區。當鋁硬質鎳鋼從上臨介值狀態溫保壓到在常溫時可恢復亞維持態的γ相。當在在常溫下開展冷膨脹時可誘因γ相到ε相的馬氏體重變為。從而，鋁硬質鎳鋼經固溶工作后都為亞維持的γ相，在冷膨脹進程中地方γ相進行馬氏體相變變為為維持的ε相。所轉成的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交叉性網狀結構占比。在己經的時限進程中又在亞維持的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型性能指標

5.1.1GH159鋁金屬類材料鋼錠1在1125～1180℃恒溫隔熱18～36h參與不光滑化外理以大于團隊偏析和冷脆σ相達成。鋁金屬類材料熔煉開坯裝爐溫濕度表不高過600℃，受熱溫濕度表為1120℃?10℃，時間不少于4h。開鍛溫濕度表不高出1050℃，終鍛溫濕度表不高出950℃.鋁金屬類材料冷軋鋼開坯裝爐溫濕度表不高過700℃，受熱溫濕度表為1130℃?10℃，恒溫隔熱30～60min。道次大彎曲傾斜量不要高出20%。終軋溫濕度表不高出950℃。冷軋鋼后鋁金屬類材料在1050～1070℃退火處理1h以能夠不光滑金屬材質晶粒，有利隨后冷彎曲傾斜加工制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治療后，經堿、酸洗鈍化去氧化反應皮，再經的表面涂覆治療后，采取冷拔發生形變。冷拔發生形變量為48%?1%。

5.2GH159焊特點焊特點同18-8型不銹鋼管，可以選擇氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱辦理工學學院藝聯接的熱辦理工學學院藝為650～675℃，4h時間辦理，空冷。

5.4GH159漆層處理工學院藝各種合金經位置感應燈電加熱熱鐓成螺母后，漆層再經冷搓絲加工處理螺距。

5.5GH159銑削制作與切削機械性能方面錳鋼的機制作機械性能方面近似于于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷制作突破和時效性相關材料安于現狀行機制作。冷拔態的GH159錳鋼的機制作工藝流程因素見表5-1。

表5-1[1]