7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，都具有非常的低的導磁比率，高的堅硬程度和屈服強度，比較的耐磨損性，經途相應的熱辦理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工物質：
7Mn10鋼的化學上的成分（質百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及種類：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在多種多樣方式下都能長期保持安全的奧氏體，擁有非常的低的導磁比率，高的對抗承載力和承載力，最好的耐腐蝕性，較高正確的熱解決（固溶＋法定期限）后，擁有最好的一體化功能。在7Mn10鋼擁有高的高溫對抗承載力和承載力，廣州隆繼推薦英文7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造流程正確見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱辦工院藝：
提前準備熱進行處理（固溶處理）：
通過室溫退火加工過程加工過程，加熱室溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期進行處理：
固溶溫差為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣物氮碳共滲：
以便延長磨具強度和耐腐性，也可以分為乙炔氣氮碳共滲外理。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。