4Cr10Si2Mo鋼的性能指標及用途：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是馬氏體耐高溫鋼品類，也都是種中耐熱熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化工有效成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱精加工：
鍛壓工藝流程規范起來：煮沸溫差為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱加工處理：
退火處理加工制作工藝 ：調溫的溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
調質體溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱升溫時間間隔不能長點，以防止出現外層脫碳使外層對抗強度減低抗刮性壞掉，時候能防止出現含硅剛易形成金屬材質晶粒生長的局限性。
4Cr10Si2Mo鋼冷粗加工安全性能差，冷發生形變時須得升溫（600~800℃）。