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DC53淬火回火溫度工藝?

打開網頁時長:5310創新時長:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火環境溫度管控可依照之下狀況選用:⒈適量調控退火體溫后,DC53在200℃回火時堅硬程度和打擊性韌度都較高;在400~500℃ 回火時堅硬程度較高,韌度有很大程度的度越來越低;在600℃ 回火時打擊性韌度很高,堅硬程度偏態越來越低。⒉外觀非常復雜的高精度沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑料模宜分為環境溫度回火加工,以使塑料模運行零件圖換取高對抗剛度、高韌勁、耐腐性好、剛度高,有效變長塑料模生命,杜絕過激有損壞、發生形變、皸裂等早前不起作用的問題。⒊受碰撞負荷過大的繁雜橡膠磨具可選用低淬高回加工,以收獲較高的碰撞柔韌性,阻止橡膠磨具存在韌脆開裂跡象。
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